焦化厂VOCs的管理有良多体例,如吸附、接收、冷凝、熄灭、生物处置和引入负压煤气体系等,国际大都焦化企业会接纳此中一种或几种组合的手艺体例。
跟着产业经济的成长,对VOCs的排放将接纳严酷的管控办法,多种手艺组合操纵是VOCs管理手艺一定的成长趋向。差别的管理手艺存在各自的优错误谬误,想要低本、的管理,就公道挑选或组合挑选合适企业自身现实环境的手艺。
焦化厂废气处置工艺及流程:
1、多级洗濯+活性炭吸附+进入焦炉配风熄灭,即:鼓冷、脱硫、硫铵工序废气集合落后入主处置体系,s先j入油洗塔,接纳贫洗油对尾气停止洗濯,首要去除尾气中大局部的焦油、苯、萘等物,油洗塔中饱和洗濯液排z机器化廓清槽;尾气从油洗塔出来落后入酸洗塔,在酸洗塔内,废气中的NH3被接收液洗濯并与接收液中的H2SO4产生反映,酸洗塔内的接收液排z硫铵段母液槽;废气经集气管道进入碱洗塔,在碱洗塔内接纳NaOH溶液对废气中的H2S、HCN停止接收,碱洗塔内的接收液排入机器化廓清槽;气体进入吸脱附塔,塔内接纳柱状颗粒活性炭对尾气停止过滤吸附,去除残剩的VOCs。吸脱附塔为吸附、脱附一体装备,当活性炭吸附饱和后,接纳饱和蒸汽间接对活性炭停止脱附,从而节流、反复操纵资本,地下降运转用度;脱附的夹杂蒸汽经由过程冷凝后,进入机器化廓清槽。经活性炭吸附后的废气由风机加压后送z焦炉配风加热熄灭,从焦炉废气盘体系引入实现耗损。
2、氮封+引入负压体系:粗苯工序、油库地区轻苯中心罐、苯罐等处苯附加值高,挥发性大,接纳氮气密封装配对其停止密封,坚持罐内微正压,可削减化产物的挥发。当罐内压力高于设定值时,体系主动翻开泄压阀,在负压的动员下废气进入煤气负压体系,对苯等挥发性气体停止收受接管操纵。